物聯網稱重系統
所屬分類：汽車衡
物聯網稱重系統（10-200T）
以計算機為代表的第一次產業浪潮、以互聯網、移動通訊網為代表的第二次產業浪潮已經過去，現在正面臨著以物聯網為背景下的第三次產業浪潮。各種智能化設備應用，人物感應，都逐步普及到社會各個方面。物聯網即將取代互聯網，互聯網即將消失，不是一個趨勢，而是一個現實。
衡器設備智能化，并連接到云服務平臺，實現衡器設備的遠程可監控、可管理、可服務，向衡器用戶提供實時狀態查詢和后合臺專家服務。這樣客戶可以隨時用手機登錄查詢所有衡器工作狀態，如果發現故障報警可以第時間通知客戶和衡器廠家。衡器廠家也可以通過儀表發送回來的故障信息提前預判現場可能存在的題，將需要替換的零部件直接帶好趕往現場對癥下藥，效率將遠遠超過傳統的服務模式。
一旦在衡器上使用上物聯網，可以充分發揮網絡的優勢，在客戶有故障需求時能夠直接手機查詢最近的服務網點來安排人員上門服務。而且物聯網所帶來的不僅僅是便利，在防作弊，信息統計上更是幫了客戶大忙。
● 設備區域管理，權限管理，檢定提醒；
● 操作日志記錄，故障統計報表；
● 稱重記錄報表管理。
使用物聯主業帶來多少好處？
● 明確定位故障，減少維修成本；
● 規避人為作弊，降低業務損失；
● 低成本集中管理，實現高效管理；
● 及時業務統計，實時家握運營數據；
● 分級服務支持，快速服務響應
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物聯網稱重系統架構
物聯網稱重系統特點
是稱重行業與互聯網結合的應用，主要有如下特點：
● 數據實時在線，運行一手掌握。
● 故障主動通知，手機軟件內部報警、短信通知雙保險，確保無遺漏。
● 稱重數據在儀表和云端雙備份，萬無一失。
● 參數遠程讀寫（依據法規），便于診斷和維護。
● 快速響應，同步時間小于3秒，實時監控，跨越地域限制。
● 防止開殼、標定修改、更換傳感器等作弊行為，作弊發生立即通知，立即遠程制止能力。
● 大數據處理，故障綜合分析，提供選型依據，促進產品質量改善。
● 分級的用戶體系，下放管理權限；靈活的權限配置，便于應對多種需求。
● 設備集中管理，一個用戶可以管理多個秤臺，一個秤臺可以歸屬多個用戶，滿足多用戶同時監控同批秤臺的需求。
● 完善的系統日志功能，設備上線、設備下線、用戶登陸、用戶退出、設備參數更改、設備關鍵操作執行、用戶分配
與修改等均記錄，以備查詢。
● 設備維修過程環環相扣，系統實時更新維修進展，用戶對設備故障原因、維修進度等情況一目了然。
● 高級權限用戶可以通過圖片形式發布廣告、通知、推廣等信息給其下屬的低級權限用戶。
● 稱重歷史數據、設備歷史故障、日志記錄等數據存儲不低于5年。
● 多樣化稱重記錄統計報表格式，多種文件輸出格式。
● 與企業ERP系統無縫對接，實現數據共享。
● 服務器重要參數自動備份，運行異常自動檢測到并恢復系統正常運行，同時短信通知管理員。
物聯網稱重系統主要功能
| ● 預防或發現稱重作弊 | ● 設備集中實時管理 | ● 稱重和報警消息推送 |
| ● 用戶管理 | ● 權限管理 | ● 稱重報表統計 |
| ● 支持數據傳送ERP | ● 稱重或報警手機短消息推送 | ● 設備維修服務跟蹤 |
物聯網稱重系統網絡架構
 | 稱體結構優勢● 引進大型“大型機器人自動焊”、“大型自動預拱機”、 “數控折彎機”、“數控剪板機”、“數控激光切割機”等專用 設備，秤體承載主梁由專用設備折彎成U型梁。與原采用槽鋼相 比，有如下特點： 1）主梁高度360mm，抗彎強度可提高50%； 2）連續焊接，使秤臺內腔全密封，不易生銹； 3）秤臺采用U型主梁，有效解決秤臺彎曲引起計量誤差； 4）U型鋼結構秤臺經過大型疲勞試驗機滿負荷加卸載實驗， 秤臺無變形； 5）秤臺緊固，汽車衡精度達1/8000； 6）采用先進的CAD（計算機輔助設計）、CAT（計算機輔 助測量）技術，設計的秤臺受力點更加合理。 7）U型鋼結構秤體是目前為止國內最合理的電子汽車衡秤體 結構。U形鋼承載主梁按長度下料無接頭，比普通鋼主梁有接頭 焊接強度高；U形鋼支撐秤臺面間距比普通綱小1/2，與汽車輪胎 寬度接近，秤臺受力性能好。 ● 引進GRACC專用噴涂，鋼板前期采用箱式噴砂機進行除銹 處理，解決臺面腐蝕問題。 ● 采用二氧化碳保護焊，提高鋼結構焊接質量。 |
 | EDS稱重傳感器及信號電纜1）高精度、高可靠性、穩定性好； 2）采用橋式結構、可自動復位和調心；抗側向力和抗沖擊 性能好； 3）安裝方便，互換性好； 4）采用雙屏蔽導線，防止動物撕咬及磨損，； 5）雙航空插頭式接口，可串聯組秤，免接線盒，整套秤體 系統防護等級IP68； 6）可靠的數據存儲技術，保證模塊參數不會丟失； 7）具有良好的電磁兼容性能和超強的靜電防護能力； 8）承載鋼球配橡膠防塵罩，可在泥沙、油污等惡劣環境下 長期使用； 9）防雷防浪涌能力強，可達80Ka。 |
 | 物聯網稱重顯示器(全觸摸屏)
儀表采用大尺寸可操作性好的彩色液晶觸摸顯示界面，與傳統儀 表相比，在過磅數據顯示、系統狀態顯示、各種設定值操作等在友 好性方面有了很大提高，同時增加物聯網相關的硬件配置和軟件功 能，與帶動態多數據輸出數字模塊及帶動態加密的移動網絡通訊模 塊（WX-3）配套，實現傳感器多種故障狀態查詢及破解更難的動態 加密保護；實現通過網絡發達的移動網實現過磅記錄上傳、系統故 障查詢、遠程配置參數、升級與傳感器的通訊協議和移動網絡通訊 模塊的通訊協議等。 |
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主要技術參數： 1）最大檢定分度數：n=3000 2）誤 差分配系數：pi=0.5 3）數字傳感器接口 ● 通信方式：RS485 ● 信號傳輸距離：在接12只數字傳感器情況下總線可接至30米 (如需更長，請與本公司聯系) ● 傳輸波特率：9600、19200bps ● 激勵電源：DC12~14.8V ● 數字接口能力：最多可接16個數字傳感器 ● 支持通信協議：C型、E型和K型數字協議 4）顯 示：7inch 800*480TFT顯示屏 5）鍵盤：電阻式觸摸屏 6）時鐘：可顯示年、月、日、時、分、秒，自動閏年、閏月； 7）大屏幕顯示接口（與傳感器接口電氣隔離） |
 | ● 傳輸方式：電流環和RS232 ● 傳輸波特率：600bps 8）串行通訊接口（與傳感器接口電氣隔離） ● 傳輸方式：RS232 和RS485 ● 波特率：2400-115200bps可選 9）以太網接口（與傳感器接口電氣隔離）支持遠程通訊 |
APP客戶端介紹
●用戶登陸功能：用戶權限控制，非法用戶無法成功登陸系統。
●稱重設備管理功能：每個用戶根據權限大小可管理不同數量的稱重設備。
●稱重設備實時數據：可以瀏覽某個稱重設備的實時數據信息、實時狀態信息、實時稱重數據、系統結構、參數信息等。
●稱重設備歷史數據：可以查詢某個稱重設備的歷史數據信息、報警信息、稱重數據、稱重設備日志記錄、參數修改記錄。
●稱重設備實時報警：當用戶所屬的稱重設備中發生故障時，立即反饋到用戶手機，并可設置為系統通知或提示音方式來通知用戶。
●稱重設備實時稱重：當用戶所屬的稱重設備中有稱重記錄產生時，立即反饋到用戶手機，并可設置為系統通知或提示音方式來通知用戶。
●稱重設備參數設定：用戶可隨時瀏覽稱重設備的相關參數信息，并可對稱重設備中不影響計量性的某些參數進行遠程設定。
●大用戶廣告功能：用戶發布的廣告、公告、通知等信息會在手機APP上顯示。
●跟蹤服務功能：當稱重設備故障后，系統會跟蹤整個故障的解決過程，包括相關人員的工作進展、時間節點、客戶服務評價等，相關信息會提供給權限用戶瀏覽并實時更新。
PC客戶端介紹
●基本功能：PC客戶端的基本功能包括了APP客戶端的所有功能。
●用戶分配：高級權限用戶有分配和修改低級用戶的權限，可以創建新用戶，也可以刪除用戶或修改用戶的內容。
●廣告發布：高級權限用戶可以發布廣告、公告、通知等給指定的用戶群體。
●報表統計：可以將查詢結果方便的生成電子表格，或其它文件形式。
●信息打印：可以將查詢結果進行打印操作。
●郵件通知：可以定期將報表發送到指定用戶郵箱。
●ERP系統接入：稱重設備實時數據、實時狀態、稱重記錄等數據信息可以接入用戶ERP系統，方便用戶瀏覽并查詢。