高精度數字式汽車衡解決方案
所屬分類:應用解決方案
廣泛應用于:冶金、礦山、機械、化工、港口、倉儲、工廠、貨場等場合,其優越的性能和長期的穩定性、可靠性提高了企業進出結算的效率,充分滿足現代化的稱重管理要求。
高精度數字式汽車衡(10-300T)
在電子稱重領域,隨著電子測量技術和微電子技術的發展,電子稱重技術也實現從模擬式稱重向數字式稱重的過渡,代表了電子稱重技術的發展趨勢。應用數字稱重技術的數字汽車衡無疑是當前較先進的電子汽車衡。
數字汽車衡的技術優勢
● 精度高:
數字式稱重儀表直接處理數字信號,擺脫了模擬式稱重儀表在“敏感區”的缺陷,儀表的抗干擾和現場適應能力得到很大程度的提升,高精度計量的能力大大加強,為高計量精度的稱重系統實現提供了可能。
● 抗干擾能力強:
由于A/D轉換直接在傳感器內部完成,傳感器直接輸出數字信號,克服了以往模擬式傳感器微小模擬 信號傳輸中易受干擾的缺點,增強了系統的抗干擾能力,提高了信號的分辨率和穩定性。
● 智能化:
數字汽車衡儀表在故障檢測,現場準確判定故障傳感器、安裝調試中自動數字化角差修正、數字化線性修正和獨立傳感器測量值檢測等方面更加簡潔、方便和人性化。
● 測量適應性強:
數字儀表對汽車衡現場的使用環境、傳感器靈敏度的要求比模擬汽車衡低,信號處理的范圍要比模擬式汽車衡大等。
● 防作弊:
純數字信號的傳輸和處理,杜絕了當前通過改變模擬 信號實現計量作弊的可能,增強了汽車衡計量安全性和真實準確性。
稱體特點:
(1) 主梁高度360mm。抗彎強度可提高50%;
(2) 連續焊接,使秤臺內腔全密封,不易生銹;
(3) 秤臺采用U型主梁,有效解決秤臺彎曲引起計量誤差;
(4) 大型拋丸設備對整體除銹、除氧化皮、提高金屬表面的粗糙度,提高防銹漆的附著力
(5) 提高秤臺的抗銹蝕能力、延長秤臺使用壽命
(6) 降低秤體的焊接應力,通過拋丸,可以有效降低焊接應力接近70%
(7) 秤臺經過大型疲勞試驗機滿負荷加卸載實驗,秤臺無變形;
高精度稱重傳感器
1)高精度、高可靠性、穩定性好;
2)采用橋式結構、可自動復位和調心;抗側向力和抗沖擊性能好;
3)安裝方便,互換性好;
4)采用先進的A/D轉換技術和智能濾波、補償算法,可以輸出穩定的100
萬碼(內部分辨碼為1600萬碼);
5)采用4線制RS485傳輸信號(加電源共6根線),全雙工傳輸,速度更快,
傳輸的可靠性更高;
6)可靠的數據存儲技術,保證模塊參數不會丟失;
7)具有良好的電磁兼容性能和超強的靜電防護能力;
8)采用低功能設計,功能僅11mA,數字傳感器功耗約為25mA。可以有
效的減少發熱和延長傳輸距離。
數字稱重顯示器(帶打印)
1)單片機速度快,不同協議兼容性好
● 可查看單路數字傳感器的輸出信號
● 可自動/手動修正四角偏差;自動檢測各數字傳感器的工作狀況
● 可選配第二個數字傳感器接口,以提高信號采集速度和解決同時連接兩種
不同協議數字傳感器的兼容問題。
2)換表不需重新標定:儀表一致性好。換表無需重新標定,只需輸入原儀表
的參數即可使用。
3)遠程升級與改制:提供(ISP)遠程升級與改制服務。
4)漢化打印自定義:自定義打印格式,可選配串行打印接口和熱敏打印機。
5)可靠防護抗干擾:采用硬件防護措施,有效降低外界干擾和接口損壞。
信號接合箱
1)不銹鋼外殼,專用密封接頭,耐用、密封性好;
2)采用高精度、低漂移電阻和電位器,保證系統工作的精度和穩定性;
3)傳感器連線和信號電纜連配用接線端子,保證連接可靠接線焊接點旁注
有代碼標識,方便用戶接線。
汽車衡主要參數:

靜態精度等級:OIML III級
靜態稱量精度:0.1%
秤臺剛度:優于1/1000
安全超載:≧150%
極限超載:≧250%
秤體結構:模塊化結構
傳感器參數:
綜合精度:OIML C3
蠕變(30分鐘):±0.013%F.S
非線性:±0.010%F.S
防雷擊能力:10000A(最大測試指標)
最大極限過載:300%F.S
儀表參數:
準確度等級:符合OIMLR76、GB/T7723-2008國標Ⅲ級
顯示分度值:1/2/5/10/20/50/100可選
波特率:600~9600可選
溫度漂移:≤50ppm/℃
相對濕度:≤85%R.H
非線性誤差:≤0.005%F.S,含非線性自動修正軟件
輸入信號范圍:RS485 、RS232或者4—20mA電流環接口
鋼結構汽車衡產品優勢;
引進大型“大型機器人自動焊”、“大型自動預拱機”、“數控折彎機”、“數控剪板機”、“數控激光切割機”等專用設備,秤體承載主梁由專用設備折彎成U型梁。U型鋼結構秤體是目前為止國內最合理的電子汽車衡秤體結構。U形鋼承載主梁按長度下料無接頭,比普通鋼主梁有接頭焊接強度高;U形鋼支撐秤臺面間距比普通綱小1/2,與汽車輪胎寬度接近,秤臺受力性能好。